人工掃霜：操作人員手拿清除工具直接在蒸發(fā)器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜。一般只適用于凍結物冷藏庫的墻排管和頂排管的除霜。凍結物冷藏間是長期存貨的冷藏間，排管處于貨物頂部或緊鄰貨物周邊，如果采用熱氣融霜或電熱融霜，霜的融化不但會使物品受潮，還會把物品黏結成塊，并且，庫溫的回升還會損害食品的儲藏品質(zhì)，所以凍結物冷藏間的排管不宜采用“融”霜的辦法除霜，水沖霜就更不容許。人工掃霜的特點是落霜不融化，在除霜過程中蒸發(fā)器也可照樣正常工作，基本不影響庫房溫度的恒定，所以最適合于凍結物冷藏間的排管除霜。但融霜時人員要進入庫內(nèi)操作，工作條件較差，且要增加人員發(fā)熱耗冷量和人工費用。

        人工除霜，也有一個人工費用和運行費用的平衡問題。由于各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同，包裝情況也不一樣，排管的結霜速度相差很大，所以人工除霜的時間間隔只能根據(jù)各自的具體情況來確定，科學的做法是將霜層厚度給系統(tǒng)增加的運行電費和除霜人工費進行綜合分析比較，從而定出一個合理經(jīng)濟的除霜周期。具體的分析思路是在一個合理的除霜周期內(nèi)霜層熱阻造成的額外運行費累積數(shù)正好等于一次除霜的人工費。

        乙二醇化霜：冷藏庫采用熱乙二醇化霜方式，利用壓縮機排氣產(chǎn)生的熱量經(jīng)過換熱器把乙二醇加熱并保存到儲存罐里，通過泵打入需要除霜的（冷風機、鋁排管）蒸發(fā)器，同時關閉正常的供夜、回液閥。當蒸發(fā)器溫度升高時，使蒸發(fā)器表面結霜層溶化或剝落；預冷庫采取的是熱氣融霜方式，它將壓縮機排出的高壓高溫氣體送入蒸發(fā)器去放熱融霜，這種融霜方式經(jīng)濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。

        電熱融霜：電熱融霜是利用冷風機內(nèi)排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡單，操作也更方便，但是冷風機每平方換熱面積約配到40~100W的電加熱管，耗電量太大，對庫溫的波動影響也很大，不節(jié)能；融霜電加熱管功率很大，加熱管的質(zhì)量不好或者使用時間久了，容易燒壞甚至引起火災，電熱融霜存在嚴重的安全隱患。

        水融霜：水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內(nèi)，經(jīng)過反復的沖霜，水溫太低，會影響沖霜的效果；如果在設定的時間內(nèi)沒有把霜沖干凈，在冷風機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。

        熱工質(zhì)融霜：熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時當成冷凝器，利用熱工質(zhì)冷凝時所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時，冷凝器的負荷減小，冷凝器的運行也可節(jié)省部分電能。 由此可見，熱工質(zhì)除霜是冷風機除霜最經(jīng)濟的一種方式。

        目前，桶泵供液系統(tǒng)因為增加很多附屬設備，且附屬設備增大，使投資成本增加，還只是在大型系統(tǒng)上應用。占市場多數(shù)的中、小冷庫，利用氟利昂容易實現(xiàn)自動化控制的優(yōu)勢，采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣價值。

        基本原理： 利用壓縮機排出的熱氟利昂蒸氣，對冷風機進行加熱除霜。除霜后的氟利昂液體排入排液桶，再加壓使排液桶內(nèi)的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時，排液流向和制冷循環(huán)時的方向一致。