膠囊數(shù)粒機(jī)體積小，重量輕，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，操作方便，數(shù)粒機(jī)的接觸面采用不銹鋼制造，是各相關(guān)行業(yè)計(jì)算瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品的理想專用設(shè)備。以下這幾個(gè)因素嚴(yán)重影響數(shù)粒機(jī)的精度。

　　

　　1、機(jī)器系數(shù)

　　

　　比如料倉的設(shè)計(jì)沒有考慮重力的變化，會(huì)影響物料在振動(dòng)板中的流動(dòng)性和有序性；記憶擋板和掉盾間隙太大，材料太長掉不下去。物料在下落的顆粒中旋轉(zhuǎn)，不能及時(shí)落入瓶中，導(dǎo)致很多不準(zhǔn)確；膠囊罩由有機(jī)玻璃材料制成，材料從罩內(nèi)的檢測(cè)通道自由下落。高速摩擦產(chǎn)生靜電，或者某些中藥成分在摩擦過程中也會(huì)產(chǎn)生靜電。落粒蓋上吸附的物質(zhì)落入瓶中的有效量減少，有幾個(gè)顆粒不準(zhǔn)確。另外，安裝調(diào)節(jié)式顆粒計(jì)數(shù)機(jī)時(shí)，擺動(dòng)板的水平調(diào)節(jié)向前傾斜，這樣當(dāng)擺動(dòng)板停止時(shí)，物料自然滑下進(jìn)入檢測(cè)通道，也可能導(dǎo)致誤計(jì)數(shù)。

　　

　　2、環(huán)境因素

　　

　　壓縮空氣的質(zhì)量會(huì)影響膠囊數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。含水量大的壓縮空氣對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的靈敏度影響很大。一旦氣缸的靈敏度降低，計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性就無法保證。
 

　　

　　3、材料因素

　　

　　用于生產(chǎn)膠囊片劑和丸劑的三級(jí)振蕩板被設(shè)置為具有不同的振蕩頻率?；蛘咴谥谱髌瑒?、膠囊時(shí)，由于物料中含有粉塵，粉塵在檢測(cè)通道中的堆積會(huì)阻擋紅外線，使計(jì)數(shù)電路無法正常工作。

　　

　　4、參數(shù)設(shè)置

　　

　　料倉閘門的設(shè)置、三級(jí)振動(dòng)板的振動(dòng)頻率、產(chǎn)品長度和小參數(shù)的設(shè)置、預(yù)測(cè)值的設(shè)置、計(jì)數(shù)速度的設(shè)置、分離速度的設(shè)置都會(huì)影響膠囊計(jì)數(shù)機(jī)器的精度。氣缸作為膠囊計(jì)數(shù)機(jī)器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其反應(yīng)速度直接影響計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。氣缸靈敏度降低的原因有:壓縮空氣中的水分、氣缸非專用潤滑脂、雜質(zhì)進(jìn)入氣缸、氣缸泄漏和密封。

　　

　　5、人為因素

　　

　　技術(shù)人員沒有按照操作程序的要求在啟動(dòng)點(diǎn)粒機(jī)之前預(yù)熱機(jī)器?；蛘咴跈C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中技術(shù)人員沒有及時(shí)補(bǔ)充料倉內(nèi)的物料，會(huì)影響物料在振蕩板上的分離狀態(tài)。這些外部因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。

　　

　　使用膠囊數(shù)粒機(jī)時(shí)，連接電源，用電機(jī)傳送移動(dòng)方向和識(shí)別方向。放入膠囊，打開電源，將壓力調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)到合適的位置，使幾粒托盤上的幾個(gè)孔在要求的時(shí)間內(nèi)填滿。裝瓶時(shí)，將瓶子放在機(jī)器的出料口處，輕輕向上提起，直到碰到接觸開關(guān)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)幾粒托盤。要注意膠囊受潮后不能工作，板數(shù)不能重壓，否則不能正常工作。