考慮到膠囊數(shù)粒機(jī)的下部筒倉受到物料重力的影響，可以將筒倉分為恒重倉庫和非恒重倉庫。這樣，可以有效地處理材料的重力對振動(dòng)板中的材料的分離的影響。對于從內(nèi)存擋板落到瓶子上的物料過長的問題，您應(yīng)該考慮添加另一級內(nèi)存擋板以解決以下問題。為了能夠?qū)⑽锪蠌拇鎯?chǔ)擋板中分離出來，直到將瓶子分為兩點(diǎn)為止，縮短了瓶子的填充時(shí)間，并且在裝入瓶子時(shí)關(guān)閉了存儲(chǔ)擋板。計(jì)數(shù)器繼續(xù)工作，因此可以完成兩個(gè)動(dòng)作，即前一個(gè)瓶子的卸載和裝瓶以及下一個(gè)瓶子的計(jì)數(shù)，從而提高了生產(chǎn)速度。其次，它可以解決材料的靜電吸附問題。
 

　　膠囊數(shù)粒機(jī)可以通過在隔板的內(nèi)壁上安裝隔板或?qū)⒎俏镔|(zhì)附著在設(shè)備上來避免靜電，以防止電子處理。在防碎層上添加接地電源線和設(shè)備連接，有效釋放靜電，然后避免靜電。調(diào)整內(nèi)存擋板和粉碎擋板的位置，以使內(nèi)存擋板*阻塞物料，粉碎擋板可以確保藥物顆粒順利進(jìn)入包裝瓶。當(dāng)設(shè)備調(diào)整機(jī)器時(shí)，將振動(dòng)板的高度向后調(diào)節(jié)，這樣，當(dāng)振動(dòng)板停止振動(dòng)時(shí)，物料就不會(huì)自然地掉入檢測通道并造成錯(cuò)誤計(jì)數(shù)。材料的元素為膠囊，片劑和藥丸設(shè)置合適的振動(dòng)頻率。定期使用真空吸塵器清除片劑和膠囊劑中的灰塵。

　　提高膠囊數(shù)粒機(jī)氣缸靈敏度的方法是嚴(yán)格控制壓縮空氣的水分含量。尤其應(yīng)保持空氣干燥器的運(yùn)行條件穩(wěn)定。嚴(yán)格控制非汽缸潤滑脂進(jìn)入履約組件。修理和更換履行部件時(shí)，請務(wù)必更換原始?xì)飧?。在條件允許的情況下，立即更換所有通道的性能組件，以確保性能組件靈敏度的一致性。合理調(diào)整機(jī)器參數(shù)，準(zhǔn)備計(jì)數(shù)和計(jì)數(shù)速度，使產(chǎn)品達(dá)到良好的分離效果。然后提高生產(chǎn)速度和計(jì)數(shù)精度。要設(shè)置分離速度，請嘗試將分離速度設(shè)置為與計(jì)數(shù)速度接近或相同。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，分離速度應(yīng)比計(jì)數(shù)速度值低5-10％。